一工人正在安裝復合材料建筑模板

福州新聞網訊　說起建筑模板，人們會想起建筑工地上“大塊頭”的膠合板模板。如今，一款輕巧耐用的新型復合建筑模板正式取代膠合板，從福建走向全國。

19日，記者從位于閩侯經濟技術開發區二期的福建海源自動化機械股份有限公司了解到，生產這款復合建筑模板的是海源機械的子公司——福建海源新材料科技有限公司。這是一家全球領先的新一代復合材料產品及應用方案供應商，擁有國內首條具有自主知識產權的全自動長纖維增強熱塑性LFT-D復合材料模壓生產線。生產出來的這款模板，自去年下半年進入市場后，目前已在福州、長沙等地的建筑工地上陸續投用。

這是一款怎樣的模板?記者昨天在海峽奧體中心5號安置房項目雙湖新城工地10號樓看到，在已經建成的1層至6層，水泥澆筑的墻面十分光滑，墻角棱角分明。施工方負責人指著一些不太光滑的墻面介紹道，前者是用海源公司的建筑模板澆筑的，后者是建筑工人因對新型模板操作不熟練而使用膠合板模板澆筑的。

記者爬上6樓，見到了這款新型復合建筑模板。只見工人們將這些大小不一的黑色模板的正面安裝在即將進行水泥澆筑的鋼筋之間，輕輕扳動模板背面的紅色手柄，就可輕松完成加固，然后將下一塊與之拼接，如同兒童安裝一塊塊拼圖。

“這個比膠合板好用多了!”來自四川廣安的李師傅指著地上向上翹起變形的膠合板說，這樣的膠合板模板最多只能用6次，用到第5次時就開始變形。“復合建筑模板就不一樣了，可以用60次，很耐用。而且大小不一，容易拼接、搬運，不像膠合板那樣，要裁剪，易造成浪費。”

負責這款產品銷售的福建易安特新型建材有限公司工程管理部副總經理徐金平介紹，這種模板采用新型環保復合材料制作而成。它的問世，既減少了對樹木的砍伐，節約了生態資源，又能更好地用于建筑施工——模板每平方米僅15公斤，容易搬運;模板塊狀化，可自由組合，拼裝速度快，效果好，并可節省大量輔材。此外，模板用完60次后還可以繼續回收利用。

徐金平給記者算了一筆賬：以澆筑一棟單層建筑面積為475平方米、層高3米、總層數30層的商品房為例，按照6層更換一次膠合板模板，約需膠合板7125平方米，折合原木約需1400根。此外，用于膠合板背面加固的木頭約220根，鐵釘和鐵絲等輔材約1.5萬元。而使用新型復合建筑模板后，這些材料可以全部省去，且兩者使用價格基本持平。

(福州日報記者　張鐵國　文/攝　通訊員　張存金)