10月23日，在南康區(qū)龍嶺工業(yè)園西區(qū)的江西華源新材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華源新材”），公司生產(chǎn)經(jīng)理李洪干收到一疊10月份聯(lián)整車(chē)間員工寫(xiě)的“提案”。這些“提案”是車(chē)間員工對(duì)設(shè)備、操作工藝、技術(shù)改進(jìn)等方面的改進(jìn)意見(jiàn)。這樣的“提案”，僅有一百多名員工的華源新材每年都能收到近200份。近年來(lái)，該公司積極鼓勵(lì)員工參與創(chuàng)新研究，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)取得豐碩成果。目前，該公司申請(qǐng)國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利21項(xiàng)，獲得專(zhuān)利15項(xiàng)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品10項(xiàng)。
華源新材主要從事玻璃纖維及制品制造。李洪干介紹，員工提出的技改項(xiàng)目既包括空壓機(jī)、燜爐等機(jī)器設(shè)備的改造等大項(xiàng)目，也涵蓋車(chē)間門(mén)窗的材質(zhì)更換、電子布的擺放等小項(xiàng)目。只要“提案”合理，技改后效益提高，該公司都會(huì)依據(jù)其產(chǎn)生的效益按一定比例對(duì)員工給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。
去年4月份，該公司機(jī)電車(chē)間的5名員工在提交“提案”后，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行改造，使得公司生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格率降低了2%至4%，當(dāng)年就為公司節(jié)省生產(chǎn)成本60多萬(wàn)元。5名參與技改的員工獲得近3萬(wàn)元現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。
加大技術(shù)創(chuàng)新改造，華源新材在“廣撒網(wǎng)”，發(fā)揮全體員工智慧的同時(shí)，還建立企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，組建了一支17人的科研隊(duì)伍，并制定了企業(yè)技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目管理、研發(fā)經(jīng)費(fèi)、研發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)等相關(guān)制度。僅今年上半年，該公司就投入技術(shù)研發(fā)經(jīng)費(fèi)200余萬(wàn)元。
鼓勵(lì)員工創(chuàng)新，加大技術(shù)改進(jìn)投入，使江西華源新材料股份有限公司生產(chǎn)的玻璃纖維制品品質(zhì)走向全國(guó)前列。目前，該公司每年有各種技術(shù)改進(jìn)30余項(xiàng)。今年該公司已申請(qǐng)實(shí)用新型專(zhuān)利5項(xiàng)、發(fā)明專(zhuān)利1項(xiàng)。電子紗、電子布、復(fù)合材料基材、砂輪網(wǎng)布等四個(gè)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，無(wú)鹵玻璃纖維布、玻纖自粘帶實(shí)現(xiàn)專(zhuān)利產(chǎn)業(yè)化。
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