棗強玻璃鋼企業分布在玻璃鋼園區和6個鄉鎮，從業人員近30000人，玻璃鋼產品年產量達15萬噸，約占全國總產量的20%左右。棗強縣玻璃鋼產業園區為省級園區，目前園區面積已擴大到9平方公里。冀州2015年上半年工業復合材料企業100余家，從業人員近萬人。冀州市入統復合材料產業實現銷售收入9億元，同比增長21%，實現增加值2.6億元，同比增長10.5%。冀州玻璃鋼產業園2013年始建，規劃面積3.33平方公里，以池窯拉絲、玻纖深加工項目為主體，總投資50億元，年產值160億元，利稅10億元。在骨干企業的孵化、帶動下，一批玻璃鋼制造企業如雨后春筍般發展起來，形成了整體規模迅速膨脹、產業鏈條不斷延伸的集群發展態勢。

　　2、骨干企業不斷發展壯大。

　　近年來，復合材料重點骨干企業抓住機遇、迅速發展，實力不斷增強。棗強玻璃鋼生產企業678家，其中恒潤集團、科力空調、納森集團為龍頭，以三陽盛業、盛偉基業、河北空調、華強公司、拓安管業、靜岡復合材料、成達公司等為骨干。目前，年銷售收入1000萬元以上企業達50多家，其中超億元的企業8家。棗強縣已有10家玻璃鋼企業被列為河北省高新技術企業，56家企業通過了ISO9000國際質量體系認證和ISO14000環境體系認證。冀州市工業復合材料規上企業18家。骨干企業主要有中意復合材料有限公司、可耐特玻璃鋼有限公司、瑞和玻璃鋼有限公司等。

　　3、技術裝備和工藝水平不斷提高，科技創新能力有較大提高。

　　可耐特玻璃鋼有限公司和智利、日本的企業合作開發出電解槽項目；和日本玉田株式會社合作的雙層儲油罐項目正式投產，市場前景廣闊。中意公司公司在海水淡化和雙壁儲油罐項目上，和加拿大一家大型玻璃鋼企業（加拿大市場的95%和美國市場的60%石油儲罐均由該公司生產）簽訂引進的“雙壁石油儲罐”項目，填補了國內空白。科力空調投資10億元建設了中央空調冷機主機項目，該項目采用美國地源熱泵降膜式冷機技術和韓國太陽能冷機技術，生產以地源、水源熱泵為主的中央空調成套產品。河北空調公司投資11.6億元建設新型中央空調成套制品項目，產品具備了進軍歐美市場的實力。大有公司、亞圣公司等12家企業分別與清華核能研究院、上海建筑科學研究院等10家院所簽訂了納米改性樹脂復合材料制備、熱固性塑料再生材料填充RPM管等合作協議，加快了技術引用和成果轉化步伐；在技術裝備上，從美國引進了LET材料專用設備，購進大型模壓、容器生產、檢測設備60多套。

　　4、產品質量不斷創優。

　　我市玻璃鋼行業18種產品填補了國家空白，先后有40多種產品榮獲省部級科技進步獎和全國行評金、銀獎，57項國家專利（其中發明專利8項）。冀州市可耐特公司的“KNT”品牌被評為中國馳名商標，是中國玻璃鋼行業首枚“中國馳名商標”、國家新產品兩項、河北省著名商標一項，是國家級高新技術企業，生產的玻璃鋼煙囪是目前同行業質量最好、規格最大的產品。河北恒潤集團研發的FPCCP管道產品，擁有發明專利2項，實用新型專利14項，恒潤集團玻璃鋼管道HBZXQYMP2014-087注冊的恒潤品牌2014年獲河北省中小企業名牌產品。

　　5、積極開展對外合作。

　　中意公司、可耐特公司分別與世界500強企業的中化集團、日本積水化學建立了戰略合作關系，合作建設了積水可耐特大型特種復合材料產品、昊華中意高端復合材料產品等項目，并以兩個項目為依托，在做大做強傳統領域的同時，積極向碳纖維、納米材料等領域邁進，搶占行業制高點。棗強玻璃鋼行業拓展與國內外企業合作渠道，先后引進了日本昭和、美國陶氏、臺灣上緯等公司的樹脂改造新材料、拋光材料和應用技術，建成了擁有國內外上百種高性能原輔材料的供應市場，為產業發展提供了強有力的支撐。棗強產品銷往美國、英國、韓國、香港等十幾個國家和地區。

　　6、政府創優環境，助力企業發展。

　　棗強縣制定了《在全縣工業企業開展"對標行動"工作的實施意見》，建立相關制度，增強了對標工作的持續性和科學性。他們努力培育產值超10億元、納稅超千萬的龍頭企業。縣政府成立了由12人組成的專家團，經常性地組織技術攻關活動，實現由“一個專家為一個企業服務”到“一個團隊為整個產業服務”。冀州深入貫徹落實《關于進一步促進中小企業發展的若干意見》精神，抓好專項資金跑辦，加強與國內外投資公司的聯系，擴大直接融資渠道；積極協調各信用擔保公司，緩解企業融資壓力；對創業者在貸款利率和財稅政策方面給予適當優惠，支持中小企業開展產品和技術創新。　

　　二、問題與挑戰  

　　企業間簡單地大打價格戰、互相壓價，形成惡性競爭，導致產品品質難有保障，銷售服務水平卻仍停留在極簡單的層面。棗強縣小企業較多，良莠不齊的品牌和千差萬別的質量問題較為突出，嚴重影響市場占有率。可耐特總經理介紹，研發的新品最多也就是5年的領先時間，隨后就會出現仿冒品。多數玻璃鋼企業仍處于自我積累、高耗能低效益的發展階段，涉及航空航天、環境工程、軌道交通、新能源等高新領域的產品仍為數較少。

　　2、新產品開發能力偏弱。

　　調查了解到，中意玻璃鋼公司技術開發部有研發人員30多名，企業中大專以上學歷者210多人，占企業的四分之一；可耐特公司員工600余人，技術力量占到10%。棗強盛偉基業公司500人左右，技術部有十余人。除了骨干企業之外，有相當一部分企業產業技術人才短缺，自主創新能力不足，產業技術支撐體系薄弱，產品以中低檔產品為主，高新技術少，產品同質化明顯，品牌效應微弱。棗強玻璃鋼產業因位居全國老大，對外地同行業技術創新的威脅并不敏感，滿足于既有產品的市場份額，滿足于既有利潤，產品更新換代慢。等外地新技術產品成為勁敵，搶占全國市場，才發現自己的很多技術已經落伍，逆水行舟不進則退，慢進也成為了一種倒退。

　　3、低水平下重復建設，缺乏國際競爭力。

　　部分品種生產和經營規模偏小，企業分散、形不成合力，且相互之間經驗交流少，在低水平下重復建設，缺乏國際競爭力。據了解，棗強有一部分小企業無證照經營，有合同就開工，經營難以規范。大多屬于粗放型生產、精密產品品種較少，研發、生產領域有待進一步拓寬。在企業規模、科技水平、工藝設備等方面，同山東武城、江蘇連云港等同行業企業相比還有一定差距，大型龍頭企業還不能充分發揮帶動和輻射作用。

　　4、出口和國際經營能力偏弱。

　　國際知名的跨國公司普遍實施全球化經營戰略，并且這種戰略并非是單純的貿易戰略，而是集投資、生產、貿易、信息、管理等于一體的綜合性戰略。國際名牌產品的出口和國際經營能力都很強。調研顯示，目前我國在國際市場上有點名氣的國產品牌還很少，出口企業與品牌還較分散，開拓國際市場的能力較弱。

　　5、產品回收利用成為制約行業發展的重要因素。

　　隨著可持續發展理念的逐步深入以及玻璃鋼復合材料廢棄物的逐漸增多，熱固性復合材料回收利用日益受人關注，也越發成為制約復合材料行業進一步發展的“瓶頸”問題。冀州每年因此產生的廢棄物約16萬噸。而目前以掩埋焚燒為主的玻璃鋼廢棄物處理方法，既浪費土地，還產生大量有害氣體，造成嚴重的環境污染。解決復合材料廢棄物處理問題，已成為當前我國乃至全世界復合材料工業界面臨的一個十分緊迫的課題。      

　　三、對策建議

　　新形勢下，玻璃鋼行業必須轉型升級，著力實施玻璃鋼產業基地戰略，提升產業核心競爭力。為此，需重點抓好以下幾個方面。

　　1、加大創新引領力度，樹立“質量第一，以質取勝”的品牌經營理念。

　　首先，改進工藝，開發新品。按照“傳統+科技”的思路，加快玻璃鋼產業技術改造力度，做到以新產品適應新市場，以新裝備迎接新挑戰，以新工藝開辟新天地。引導企業對市政工程、石油化工、鐵路機車、民用、汽車、建筑建材等領域的現有其他同類產品的缺點和不足進行深入調查分析，利用我們的產業基礎優勢，有針對性地開發研制高性能替代品占領市場，形成具有自主知識產權的知名品牌，提高玻璃鋼產品的市場競爭力。

　　其次，定位是品牌運作的首要問題，也是企業未來發展的戰略性問題。產品要堅持做到“專而精”，不搞“小而全”。引導企業在現有模壓、纏繞等工藝的基礎上，瞄準國內外先進工藝、先進設備、先進技術，有計劃、有步驟地引進生產工藝，在提高裝備水平同時，做到主業突出，分工協作，優勢互補，共同發展，從根本上解決低水平重復建設和產品雷同度過高問題。

　　再次，加強基礎管理，嚴把質量關。名牌產品是以上乘的質量作為堅實的基礎和后盾的。一個品牌成長為名牌靠的是質量，一個品牌在市場上倒牌也大多是因為質量出了問題。中意復合材料公司實施“卓越績效”管理模式，大力推行標準化生產，為行業質量管理體系建設提供了借鑒。

　　最后，提高產品的外在光潔度和美觀度，搞好產品的注冊登記和包裝宣傳，支持企業到境外建設生產基地，打造國際產能合作“新樣板”。

　　2、不斷創新標準，提高行業門檻，引領產業轉型升級。

　　加強行業協會建設，發揮自律作用，嚴把原料關，卡住劣質原材料的源頭；要嚴把檢測關，對粗制濫造、摻雜使假、以次充好、敗壞玻璃鋼產業聲譽的不法行為嚴加懲處。協會應積極對原有標準進行修訂和提升，不斷創新標準，提高行業門檻。創新標準化工作，在開展標準化工作的過程中，不僅僅停留在研究與制定產品標準本身應具備的條件、達到的質量與功能性能的層面，更要圍繞各產業發展的戰略方向、政策規劃、調控目標、市場平衡、產業升級、淘汰落后等整體發展目標去開展工作，進而使標準不僅僅發揮標準本身的作用，而且能夠起到產業升級、總量調控和引領行業發展的作用。

　　3、傾力培植壯大一批骨干企業。

　　引導玻璃鋼產業由遍地開花、分散經營向培植骨干、集約經營發展，使玻璃鋼行業形成骨干帶動型發展態勢。建立完善企業發展的優惠政策，集中各種資源和要素向重點企業傾斜；引導企業強強聯合，組成聯合艦隊，一致對外，形成規模優勢；積極促進企業上市融資。玻璃鋼復合材料產業的上游和下游產品決定產業的發展速度和質量，我市玻璃鋼生產企業每年大約需要玻璃鋼纖維、樹脂等原材料20多萬噸，可以考慮向上游拉長產業鏈條。同時，向下游拉伸產業鏈，根據客戶需求，用項目工程的形式把產品和服務結合起來，提升服務帶來的產品附加值。

　　4、切實建立一支復合材料專業人才隊伍。

　　目前，企業管理者面臨新老交替，要在打破家族式企業的管理模式、建立現代企業制度基礎上，全面加強人才隊伍建設。建議改進人才培養機制，加強高校、科研院所以及生產企業之間的聯系，共同培養復合材料專業人才，尤其是設計人才。引導企業與大專院校、科研單位建立長期穩定的聯系，聘請引進專家、教授、高素質的企業管理者。加大對企業經營者的教育培訓力度，每年有計劃地選擇一批企業經理（廠長）和具有一定實踐經驗、有培養前途的優秀經營管理人員，委托國內外著名高校對其進行中短期培訓，加快培養造就一批懂經濟、會管理的現代化優秀企業家隊伍。同時，造就一大批有業務專長的技術工人隊伍。

　　5、加強對外技術交流，推動行業和企業對外經濟技術合作，提高企業國際競爭力。

　　充分利用行業協會的作用，積極參加國際技術交流工作，追蹤國際先進技術動態，組織復合材料領域內的專家深入研究行業技術，積極爭取更多技術交流機會，為企業提供會展、商務考察、招商引資等各種對外交流機會。圍繞海洋和礦產資源高效開發利用、化學工程、油水輸送、海水淡化工程、船舶工程、航空航天工程等重點領域，引導企業依托自身的資金、設施和市場拓展優勢，借助大專院校、科研單位的人才、技術優勢，聯手組建技術研發實體，共同攻關，注重采用碳、塑等高性能新型復合材料研制開發新產品，替代傳統玻璃鋼產品和其他類相同產品，拓展應用領域。

　　6、重視復合材料廢棄物的資源化處理。

　　復合材料廢棄物的回收再利用，已經發展成為制約復合材料產業發展進步的重大問題，企業應增加社會責任感，開展相關研究工作，盡力爭取國家在政策、經費、稅收上給予支持，使產品制造工藝向環保化發展，促進復合材料行業及社會可持續發展。2014年下半年，冀州市冀通機械科技有限公司研制成功了處理玻璃鋼廢棄物的設備。下一步要進行技術提高和大力推廣。