據(jù)了解，碳纖維作為先進(jìn)復(fù)合材料中最重要的增強(qiáng)材料，在航空航天、國防和民用工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)，在風(fēng)能、核能和太陽能等新能源領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景。目前國內(nèi)t300級(jí)的碳纖維已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)自給自足，但高品質(zhì)的碳纖維依然是制約高端應(yīng)用的瓶頸。

 

　　目前，國內(nèi)絕大多數(shù)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)采用濕法紡絲制備t700或t800級(jí)碳纖維。而與傳統(tǒng)的濕法紡絲不同，干噴濕紡技術(shù)有著生產(chǎn)效率高、碳纖維品質(zhì)好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前世界上80%的碳纖維是干噴濕紡絲。國際碳纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，如日本東麗、美國赫氏等，都以干噴濕紡技術(shù)見長。中復(fù)神鷹相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前，我們正在就這樣的技術(shù)進(jìn)行積極突破。目前，中復(fù)神鷹碳纖維實(shí)現(xiàn)了t800的技術(shù)突破，自己承擔(dān)了技術(shù)研究與設(shè)備研發(fā)的工作，其研發(fā)技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，部分性能指標(biāo)超過國外同類產(chǎn)品水平，可完全替代進(jìn)口。新的原絲生產(chǎn)線所有的核心設(shè)備和技術(shù)都是自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，現(xiàn)在中復(fù)神鷹碳纖維原絲全部采用干噴濕紡技術(shù)，在國內(nèi)是首屈一指的。

 

　　在設(shè)備和工藝技術(shù)保證的前提下，中復(fù)碳纖維的產(chǎn)品也得到市場(chǎng)的認(rèn)可，2014至2015年基本上100%銷售t700的產(chǎn)品，隨著千噸級(jí)t800的原絲的順利投產(chǎn)，企業(yè)今年將計(jì)劃生產(chǎn)2200噸的碳纖維以滿足市場(chǎng)的需求。中復(fù)神鷹相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“十三五”期間，中復(fù)神鷹將提升其原有的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)聚丙烯腈原絲產(chǎn)能25000噸/年，碳纖維產(chǎn)能10000噸/年的能力，產(chǎn)品主要為干噴濕紡t700級(jí)和t800級(jí)，同時(shí)開展高強(qiáng)、高模碳纖維研究，豐富產(chǎn)品種類。鞏固現(xiàn)有產(chǎn)品市場(chǎng)，拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品成功應(yīng)用于航空、航天、武器等軍工領(lǐng)域，風(fēng)力葉片、復(fù)合芯電纜、汽車、壓力容器等工業(yè)領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)銷售收入10億元，研發(fā)創(chuàng)新投入2.5億元（占銷售收入的25%）。提升企業(yè)管理能力，培養(yǎng)一批具有專業(yè)技能和創(chuàng)新能力的人才隊(duì)伍。市場(chǎng)占有率保持在60%以上，提升品牌知名度和影響力。把企業(yè)打造成國內(nèi)領(lǐng)先的高性能碳纖維制造基地和復(fù)合材料解決方案專家。