巴陵石化環氧樹脂事業部作國內氯堿產品和環氧樹脂與有機氯產品成龍配套的大型化工企業,借鑒持續改進項目實施方法,優化工作流程和管理方法,實行閉環績效訂單,推進安全監管標準化,促進安全生產運行。
一季度,公司督查該事業部D類及以上安全問題共3項,同比減少9項;事業部開展安全督查18次,查出并整改問題158項,同比大幅下降。
去年6月,該事業部安全監督室安監團隊重組。他們認識到,只有規范工作方法,推進安全監管標準化,才能發揮集中管理的優勢。通過摸索,安監室試行績效訂單管理模式。他們深入總結上年安全監管工作存在的問題,結合事業部三年扭虧脫困行動計劃,編制目標任務分解表,明確“零事故、零違章、零缺陷”的總體目標,確定17項日常及專項工作,分解為184項具體實施計劃,細化了基準值、目標值、具體實施計劃、完成時間及責任人,每月按時間節點跟蹤工作進展情況。
該部安監室每個季度編制當季安全督查計劃表,作為團隊的“總訂單”,明確督查時間、內容及責任人,督查計劃實現全覆蓋。績效訂單按月“下訂單”,按周進行分解,并在每次工作會議上通報安排工作完成情況。月末匯總當月“訂單”完成進度及效果,進行考評。為避免弄虛作假、流于形式,安監室要求提交與訂單落實情況有關的照片等基礎資料,未完成的“訂單”必須重新“下訂單”,牽頭人員持續跟蹤,直至按要求完成,形成閉環。
通過績效訂單,環氧樹脂事業部安全專業工作向有計劃的標準化管理邁進。他們從嚴落實直接作業環節安全管理,一季度事業部用火作業總量299次,同比減少403次,降低了安全風險;開展全員安全責任制考評,形成考評記錄,建立個人績效檔案;抓實年度大檢修各項工作,明確“區域+專業”的網格化安全監督管理體系。一季度,該事業部安全管理專業考核連續3個月躋身公司各市屬單位前三名。