憑借TCP(熱塑性復(fù)合材料管道)試驗(yàn)生產(chǎn)線(xiàn)，該公司正在纖維復(fù)合材料技術(shù)方面邁出新的一步，并因此而支持資格預(yù)審的客戶(hù)專(zhuān)用樣品管道能夠滿(mǎn)足石油、天然氣行業(yè)的壓力標(biāo)準(zhǔn)。

 

       全新開(kāi)發(fā)的管道擠出模頭，可以生產(chǎn)出3層管道，其功能性?xún)?nèi)層由PA12制成，因而特別適用于輸送腐蝕性的和研磨性的介質(zhì)。

 

       為資格預(yù)審的TCP樣品管道提供獨(dú)有的服務(wù)

 

       憑借TCP試驗(yàn)生產(chǎn)線(xiàn)，克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫從加工技術(shù)的角度為客戶(hù)提供支持，以確保他們滿(mǎn)足纖維增強(qiáng)管道設(shè)計(jì)上的標(biāo)準(zhǔn)。

 

        克勞斯瑪菲集團(tuán)擠出技術(shù)總裁Matt Sieverding表示，“在新開(kāi)發(fā)的資格預(yù)審方面，我們提供的服務(wù)是世界上獨(dú)一無(wú)二的，從而為我們的客戶(hù)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的好處，因?yàn)榭梢詷O大地縮短漫長(zhǎng)而耗時(shí)的流程步驟。”

 

        用于制造管道的基礎(chǔ)管，可以在克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫內(nèi)部的生產(chǎn)線(xiàn)上被生產(chǎn)出來(lái)，也可以在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，或者由用戶(hù)提供。

 

       然后，在克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫的TCP試驗(yàn)生產(chǎn)線(xiàn)上纏繞帶材。對(duì)該生產(chǎn)線(xiàn)的重新配置，允許后續(xù)采用一個(gè)保護(hù)層，以為管道提供護(hù)套。

 

    3層加工帶來(lái)的最大靈活性

 

采用UD帶和保護(hù)層制成的纖維增強(qiáng)PE管

 

    “依靠我們系統(tǒng)概念的3層工藝，我們能夠生產(chǎn)出TCP管。對(duì)客戶(hù)而言，這項(xiàng)工藝確保了最大的生產(chǎn)靈活性，而且令生產(chǎn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)最小化。”Sieverding說(shuō)。

 

    在加工的第二階段，放在纏繞系統(tǒng)上的PE管，其表面會(huì)受到紅外加熱。然后，將帶材連接到兩個(gè)連續(xù)的纏繞工作站上。通過(guò)對(duì)每一層進(jìn)行紅外加熱，確保了內(nèi)管與增強(qiáng)層之間的融合，從而保證了完整的粘接。

 

    相應(yīng)的導(dǎo)向裝置確保了精確定位，并防止了潛在的帶材重疊。

 

       這種纖維增強(qiáng)的管道，非常適合滿(mǎn)足石油、天然氣行業(yè)所提出的具有挑戰(zhàn)性的安全要求和高壓承載應(yīng)用。在陸上使用時(shí)，工作壓力有時(shí)達(dá)到150bar。在海上使用時(shí)，管道可能需要承受超過(guò)500bar的壓力。

 

        在Competence Forum活動(dòng)中現(xiàn)場(chǎng)演示的系統(tǒng)是為生產(chǎn)內(nèi)徑50.8～152.4mm、最大工作壓力100bar的管道而設(shè)計(jì)的，目前該系統(tǒng)準(zhǔn)備用于生產(chǎn)玻璃纖維增強(qiáng)PE帶包覆的PE管。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，多層管、其他纖維以及工程聚合物等也將得到試制。

 工程聚合物作為功能性?xún)?nèi)層

   

       擁有功能內(nèi)層(由PA12制成)的3層PE管采用克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫創(chuàng)新的管模頭制成，作為對(duì)復(fù)合材料管的補(bǔ)充，克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫正在通過(guò)加工工程聚合物而在管道擠出方面邁出突破性的一步。 

 

    將KM-3L RKW 250 F³管道模頭集成到一條完整的生產(chǎn)線(xiàn)中，可以生產(chǎn)出功能性?xún)?nèi)層由PA12制成的3層PE管。“我們的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)在這一創(chuàng)新的管道模頭設(shè)計(jì)中成功地結(jié)合了原材料的各種加工參數(shù)，如溫度或收縮。”Sieverding介紹說(shuō)。對(duì)這些材料的組合即刻產(chǎn)生了明顯的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)镻A比PE貴得多，但它卻提供了非常高的耐化學(xué)性和耐磨性。為確保完整粘接，需要一個(gè)額外的粘接層。基于高沖擊強(qiáng)度和耐磨性，采用這種方法制成的管道特別適用于輸送腐蝕性的和研磨性的介質(zhì)，如石油、天然氣和化工行業(yè)中使用的介質(zhì)。

 

    這一現(xiàn)場(chǎng)演示的生產(chǎn)系統(tǒng)采用了KME 75-36 B/R、KME 45-36 B/R和KME 30-25 D/C單螺桿擠出機(jī)，它為生產(chǎn)50～282mm尺寸范圍的管道而設(shè)計(jì)，加工PE層的產(chǎn)率是800kg/h，加工粘接層的產(chǎn)率是30kg/h，加工功能層的產(chǎn)率是180kg/h。