一、技能要求
　　能夠對切割機、拉擠機、攪拌機、切氈機等設備進行開停操作，能按要求對制品進行切割操作，并了解設備的工作原理。

　　二、相關知識
　?。ㄒ唬┣懈顧C的開停步驟和操作要領

　　當產品達到生產所需尺寸時，進行定長切割，切割有兩種方式，設備自動切割和手動切割。對于沒有切割系統的設備，可以采用手工切割，一般使用云石機作為切割工具，切割過程中右手握住切割機的手柄，左手把住產品與鋸片保持一定的距離，注意安全。要求產品不能有劈頭，尺寸誤差不得超過允許范圍。將切割好的產品整齊碼放在指定地點，同時注意保護產品表面。在產品上要標明產品名稱、數量、批次及生產班次，以便在產品出現問題時，能夠通過這些標識有效的發現和處理。其技術要求:
　　1．能根據工藝文件在拉擠機控溫儀表上設置各區溫度，能根據工藝文件設定拉擠機牽引速度、清模時間、清模頻率。
　　2．能根據工藝文件調整攪拌速度與運轉時間，能在生產完畢后清洗葉輪。
　　3．能在切割機使用前進行試運轉，檢查電器系統、機械傳動系統動作是否安全可靠，能將氈卷安裝在芯上，能安裝和更換切割刀具。

    （二）拉擠機結構和操作規程
　　 1.拉擠成型設備由以下部分組成：
　　(1)增強材料傳送系統：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
　　(2)樹脂浸漬區：直槽浸漬法最常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應整齊有序。
　　(3)預成型區域：浸漬過的增強材料依次穿過預成型裝置，以漸變方式行進，逐漸接近制品的最終形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，成型固化。
　　(4)模具放置及加熱區：根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能。將模具分成2一3個不同的加熱區，其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中最關鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.5m-1.2m之間。
　　(5)牽引區：牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置，以便確保連續運動。
　　(6)切割區：在自動化程度較高的拉擠設備上，該區由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度對產品進行切割，考慮到成本原因，大部分的拉擠設備更多的是采用人工進行切割。

　?。ㄈ嚢铏C工作原理及操作
　　攪拌機，又稱為分散機，是化工、食品、建筑等行業中的常用機械，其核心部件是轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相瞬間均勻地分散，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的混合物。攪拌機在拉擠工藝中主要用來配制膠液，其操作如下：
　　1. 在使用攪拌機時，首先要對電源插頭進行檢查，并檢查電動機傳動裝置上護罩是否蓋牢。
　　2．將配料桶放在支撐平臺上時，必須調整轉子在桶的正中央，并用夾具將配料桶夾緊。
　　3.在攪拌完畢后，待攪拌完全停止下來后，方可降下支撐平臺并把配料桶取下。

　　（四） 切氈機工作原理及操作規程
　　切氈機拉擠生產線主要輔助設備之一，主要用來裁切不同寬度的增強氈材。切氈機的種類主要有兩種，一種是將氈固定在轉軸上，開動電機后氈卷隨軸轉動，在氈層上部，設置有活動下壓切割鋸條，通過事先測量好的裁氈寬度，固定好鋸條位置，控制好鋸條下壓力度，實現氈卷的切割。另一種是通過收卷原理設計，在收卷之前設置多個刀片，收卷同時實現多種寬度的裁切，一次可裁切出多個小的氈卷。在拉擠中使用較多的是第一種切氈方式，這種方式使用比較靈活，適用范圍廣。其操作如下：
　　1.在使用前應空轉運行，檢查空載時的整體協調性和安全性。
　　2.將氈卷外部用膠帶紙纏上，防止氈卷在切害“過程中散落，然后將氈卷紙筒對準切氈機支撐桿插入，用頂桿頂緊后，一頭固定好定位盤；另一頭調節膨脹卡頭大小，使之與氈卷紙筒內壁卡緊后，啟動電源開關
　　3.根據氈卷的松緊和氈的規格選用不同的轉速，表面氈可采用高速,連續氈中速或高速，短切纖維氈低速。
　　4.按要求切割完畢后，將切割鋸片放置在安全位置，并取下切好的氈，做好規格標識，放置在規定區域，以備生產人員選用。
　　5.關閉切氈設備，并清理現場。